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圓錐破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。這些故障不但影響破碎機(jī)效率的正常發(fā)揮,而且使破碎機(jī)的零部件、潤滑油的使用壽命大幅度降低,備件、材料消耗明顯上升,增加了維修和生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此,合理地處理好這些故障才能保證圓錐破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行、提高生產(chǎn)效率。
今天,就讓前牛礦用帶領(lǐng)您一起學(xué)習(xí)下故障預(yù)防和處理的13個(gè)方法:
1. 改進(jìn)大圓錐齒輪與偏心軸套的裝配關(guān)系,是裝配后圓錐破碎機(jī)大圓錐齒輪的軸線離開偏心軸套的軸線向薄邊偏2-2.3mm。
2. 在皮帶機(jī)上安裝電磁除鐵器、金屬探測儀和視頻監(jiān)控系統(tǒng),在不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)前及時(shí)清除。
3. 電氣控制系統(tǒng)裝過流保護(hù),當(dāng)破碎機(jī)混入費(fèi)破碎物或超負(fù)荷時(shí)電動(dòng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),起到保護(hù)作用。
4. 定期檢查圓錐齒輪嚙合間隙、偏心軸套與機(jī)架襯套之間的配合間隙,及時(shí)更換掉磨損超標(biāo)的偏心軸套或機(jī)架襯套,保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 定期檢查止推圓盤的厚度,及時(shí)調(diào)整圓錐破碎機(jī)大小錐之輪的嚙合間隙,保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。
6. 經(jīng)常檢查防塵裝置排水的情況。若出現(xiàn)大量粉塵進(jìn)入潤滑油,使油質(zhì)迅速變差時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查防塵裝置,找出原因并消除之。油質(zhì)很差時(shí),處理同時(shí)還應(yīng)清洗油箱、更換新油。防塵裝置給水量過大時(shí),及時(shí)調(diào)整給水量;回水管被堵塞時(shí),及時(shí)清洗回水管。
7. 經(jīng)常檢查稀油潤滑站中油泵、過濾器、冷卻器、閥門和管路的運(yùn)行情況,油質(zhì)及稀油潤滑系統(tǒng)的油壓和油溫。油泵出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)進(jìn)行檢修或更換油泵;過濾器堵塞時(shí),及時(shí)進(jìn)行清洗更換濾網(wǎng);油管和油路被堵塞時(shí),停機(jī)找出堵塞點(diǎn),及時(shí)處理;冷卻器漏水時(shí),及時(shí)更換冷卻器;進(jìn)油管的閥門沒有開到合適位置時(shí),及時(shí)調(diào)整到合適位置;當(dāng)球迷軸承座或球面軸瓦上的回油槽堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,及時(shí)清洗回油槽和回油管。
8. 定期檢查襯板的磨損情況,各緊固件松緊情況,及時(shí)緊固螺栓或重新灌鋅合金。
9. 崗位操作人員必須尊屬破碎機(jī)的啟動(dòng)和停車程序等規(guī)定的標(biāo)注操作規(guī)程。開車前必須認(rèn)真檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或異物;冬季開機(jī)前,用電熱器將有加熱至15℃后方可開車,油位在規(guī)定的上下限之間;啟動(dòng)油泵,待油壓穩(wěn)定在0.07-0.13MPa,回油管道中由潤滑油回到油箱后,方可啟動(dòng)破碎機(jī),空載運(yùn)行10min無異常,開始給料。
10. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意均勻給料。
11. 定期檢查球面軸瓦的磨損情況,及時(shí)更換點(diǎn)磨損過量的球面軸瓦。
12. 檢查檢查油箱的油位情況。若油箱中油量減少,嚴(yán)重時(shí)造成油位顯著下降時(shí),停機(jī)檢查及時(shí)找出故障原因做相應(yīng)的處理。機(jī)架底部端蓋、傳動(dòng)軸法蘭密封不嚴(yán)漏油,要緊固螺栓或更換墊片;水封排水中有油,但油溫升高,要及時(shí)清洗球面軸承座或球面軸瓦上的回油槽和回油管,并調(diào)節(jié)油量,處理后補(bǔ)加潤滑油。若油中有水,油箱中油位增高時(shí),及時(shí)處理,嚴(yán)重時(shí),處理后還應(yīng)清洗油箱更換新油。
13. 定期檢查破碎機(jī)的彈簧緊度。破碎機(jī)的彈簧緊度不夠時(shí),停機(jī)按規(guī)定范圍扭緊彈簧。
正確操作和維護(hù)圓錐式破碎機(jī),降低故障率,保證設(shè)備正常運(yùn)行,大限度的提高生產(chǎn)效率是每個(gè)設(shè)備管理者所期望的。
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