圓錐破碎機零件的更換方法是什么？

圓錐破碎機衍生出其他一些類型，如無齒輪旋轉(zhuǎn)的多缸液壓破碎機。實際上，多缸破碎機僅用于鎖定裝置，無法與底部單缸液壓破碎機和頂部單缸液壓破碎機相比。在以前的分類或術(shù)語中，根據(jù)液壓和彈簧進(jìn)行劃分，有的根據(jù)精度、中、短封頭和球面進(jìn)行劃分，有的根據(jù)底部的單缸液壓支架和頂部的單缸液壓懸架進(jìn)行劃分，有的根據(jù)單缸和多缸進(jìn)行劃分，還有一些根據(jù)陡錐和慢錐（有些稱為扁錐）等。

1.停機時，必須先停止給料機，進(jìn)入破碎室的礦石被粉碎和擠壓后，必須停止破碎機。

2.破碎機工作時，應(yīng)每次檢查鎖定系統(tǒng)的壓力和液壓站的工作環(huán)境，并對問題進(jìn)行實時處理和處罰

3.錐形破碎壁的更換錐形破碎壁用錐形頭牢固地固定在錐形體上，錐形破碎壁之間鑄造鋅合金。6-8小時后，應(yīng)檢查新放置或更換的錐形破碎墻的緊固環(huán)境，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固。

4.齒輪嚙合時摩擦磨損圓板，影響齒輪間隙的變化。為了保證齒輪的正常嚙合，必須在底蓋上加墊片，墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。

以上四點，無論是從設(shè)備運行還是零部件更換方面，都有一些規(guī)定。更重要的是，我們可以更好地維護(hù)圓錐破碎機，這對我們采石場的生產(chǎn)模式非常重要。

圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化工、硅酸鹽等行業(yè)的原料破碎。可粉碎各種中硬度及以上礦石和巖石。圓錐破碎機具有破碎比大、效率高、能耗低、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點。適用于各種礦石和巖石的中、細(xì)粉碎。以下是圓錐破碎機軸承日常維護(hù)的五個方面：

1.碗軸承座應(yīng)與機架緊密配合。例如，研磨間隙后，軸承座在運行過程中會產(chǎn)生串聯(lián)運動，導(dǎo)致主軸與其錐套接觸不良，甚至相互碰撞。有了這個間隙，防塵水也會濺入車身，損壞潤滑。如果間隙大于2mm，修理或更換。更換件應(yīng)根據(jù)磨損后的尺寸進(jìn)行準(zhǔn)備。補焊可用于修補間隙。

2.當(dāng)碗軸承座上的防塵圈損壞時，應(yīng)及時更換，防止灰塵進(jìn)入水封槽，造成沉淀堵塞水孔。水封罐中沉淀的礦粉也應(yīng)在維護(hù)期間進(jìn)行清洗。

3.檢查并修復(fù)碗狀瓷磚的固定。碗形瓦用圓柱銷鑄鋅固定在軸承座上。如果松動，重新鑄造鋅合金。否則，提升活動錐時，會被潤滑油粘在活動錐的球面上，一起提升，造成事故。

4.檢查碗狀瓷磚的接觸情況：碗狀瓷磚的接觸面應(yīng)與碗的外圈接觸，接觸圈的寬度為0.3-0.5英尺。如果觸點過大，應(yīng)修理并再次刮平；

5.檢查碗狀瓷磚的表面狀況：當(dāng)瓷磚表面磨損到油槽底部（油槽磨平）或固定銷外露出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換。

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